铜川镀锌管热处理要点及注意事项

1、镀锌管及夹具热处理前，应清除油污、残盐、油漆等异物；

2、在真空炉内使用的夹具，应在不低于工件要求的真空度下提前进行除气净化处理；

3、热处理过程中容易变形的工件应在专用夹具上加热。预热方式包括：一次预热800℃，二次预热500-550℃和850℃，一次预热升温速度应限制；

4、对于形状复杂或截面变化剧烈、有效厚度大的工件，应进行预热；

5、有槽和通孔的工件、铸件和焊接件以及加工过的不锈钢工件一般不适合在盐浴炉中加热；

6、根据工件的有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件的形状系数），镀锌管的加热应有足够的保温时间；

7、马氏体不锈钢和耐热钢镀锌管可在淬火冷至室温后进行清洗、深冷处理或回火。焊接和后续热处理之间的时间间隔不得超过4小时；

8、根据镀锌管的要求和表面情况，采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、抛丸等方法进行清洗；

9、校正后，应在低于原始回火温度的温度下进行消除应力退火。形状复杂或尺寸要求严格的工件，校正后应采用定位夹具结合回火进行校正；

10、镀锌管力学性能不合格时，可进行重复热处理，但重复淬火或固溶次数不得超过两次。镀锌管的补充回火不应视为重复处理。淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件应在重复淬火前进行预热、退火或高温回火。